在美国缺乏理性的关税大棒下，链接起全球28万采购商与我国70万家中国工厂的工业零部件数字化平台——海智在线，其每日询盘未见显著减少，成为美国依赖中国底层制造能力的一个特别视角。

　　海智在线的实时数据，证明着中国制造的韧性。

　　记者从平台获悉，近期，平台上不少美国采购商与中国出口企业一样，选择了观望。而对于此前已下的订单，美国采购商反过来会宽慰中国供应商——“放心，单子不撤”。

　　海智在线带有上海鲜明的数智化基因，用200多个数字标签，围绕设备、工艺、产能、经验、场地等生产要素，对我国海量制造工厂进行精准画像打标，已有70万家中国工厂在该平台注册。与此同时，平台已吸引全球28万家采购商注册，其中有107个国家和地区的采购商通过平台下单。采购商发来一张张非标零部件图纸，由平台高效匹配供应商。

　　海智在线提供非标零部件撮合服务。

　　据海智在线副总裁米永东的观察，美对华滥施关税后，平台上美国大企业与中小企业反应不一。大企业全球布局，供应商多元，迫于关税压力放弃中国供应商之后，还有其他区域的供应商备选。但美国中小企业别无选择。“他们的供应链几乎都在中国，组装一台装备，就靠着中国的四五家工厂来供货。因此，这类中小企业一方面抓紧改价，将关税因素考虑在内，提高其产品在终端的售价，另一方面又要稳住中国供应商，明确表示‘货肯定要，但可以慢慢发’。”

　　事实上，那些看似还有选择余地的美国大企业，也不排除以“曲线救国”方式，将部分难啃的核心部件的制造再度“分包”给中国。据平台顺藤摸瓜掌握的线索，部分美国巨头，已将采购订单交给共建“一带一路”国家与地区，但后者未必能完全胜任，继而又向海智在线询盘，把一些难以攻克的制造部分二次发布，诚邀中国工厂接单。

　　海智在线上一个真实案例颇为典型——某海外企业设计了一款器官运输箱，涉及近60个零部件，包含聚苯乙烯泡沫、塑料、橡胶、铝等材质，工艺要求复杂。该设计方案先交给了以色列供应商，得到的回复是：从图纸到产品落地，需要三年。该海外企业又辗转寻到海智平台，平台发挥对海量工厂的调度和集成能力，很快凑齐供应商，仅3个月就交出了成品。

　　这款器官运输箱从图纸从成品落地，在中国只需3个月，在海外可能需要3年。

　　这样的案例，在特朗普挥舞关税大棒之后依然延续。由此可见，美国靠关税大棒试图实现制造业回流并不现实——要建起一个组装厂相对容易，但要把整条产业链转移回去，又谈何容易。

　　在米永东看来，美国要恢复其“工厂能力”至少需十年之功，而恢复“工程师能力”可能耗时更长。他举例，美国一家电解槽高新技术公司向中国企业求助，希望帮助生产200块双极板，但发来的设计图让中国工程师不禁失笑——双极板厚度足有6.5毫米，着实用力过猛。由于美国甚少制造，当地设计师难以积攒经验值，对双极板的厚度毫无概念，自然也不敢随意缩减尺寸。后来，海智在线经验丰富的工程师将双极板厚度从6.5毫米降至4.2毫米。这一改变意味着，在确保品质情况下，原材料成本可节省30%以上，相同单位体积内又能放置更多双极板。正是有中国工程师的“神助攻”，这家美国创业公司在效率、成本上的显著优化被投资人眼见为实，现已完成两轮融资。

　　据悉，在海智在线平台上，仰仗于中国工程师，挪威氢能源企业实现了制氢硬件产品从原型到量产的转化，美国航空航天企业的储水罐的产品可靠性，也因采纳了中国工程师不锈钢水杯深拉伸工艺而大幅提升。

　　制造业的经验值，就是用进废退。

　　美国采购商的油气混合阀产品，最终由宁波一家长期为方太、美的、海尔等厨具做配套的工厂生产出来